Вакуумная технология лежит в основе каждого промышленные роторные испарители, обеспечивая быстрое испарение, более низкие температуры кипения и более безопасные условия обработки. В этой статье объясняется научная основа вакуумного испарения и почему оно критически важно в промышленном производстве.
При нормальном атмосферном давлении многие растворители кипят при высоких температурах, что может привести к деградации термочувствительных материалов. Снижая давление с помощью вакуумного насоса, температура кипения растворителей резко падает. Это позволяет эффективно проводить испарение при температурах до 30–60°C, в зависимости от растворителя.
Промышленные роторные испарители используют высокопроизводительные конденсаторы для улавливания испаренных паров и преобразования их обратно в жидкость. Этот закрытый процесс защищает ценные соединения, улучшает показатели рекуперации растворителей и снижает выбросы летучих органических соединений (ЛОС).
Передовые вакуумные контроллеры обеспечивают регулирование давления в реальном времени. Это предотвращает вспенивание, обеспечивает стабильное испарение и поддерживает непрерывный рабочий процесс в крупномасштабных производственных условиях.
Такие отрасли, как фармацевтика, косметика, нутрицевтика и пищевая промышленность, полагаются на вакуумное испарение для очистки, переработки растворителей и концентрирования экстрактов. Процессы экстракции на предприятиях, такие как экстракция эфирных масел, растительных концентратов и очистка каннабиноидов, в значительной степени зависят от промышленных роторных испарителей для поддержания целостности соединений.
Поскольку мировые производители переходят к ингредиентам высокой чистоты и энергоэффективному производству, вакуумные промышленные роторные испарители становятся стандартным оборудованием на современных предприятиях.
Вакуумная технология лежит в основе каждого промышленные роторные испарители, обеспечивая быстрое испарение, более низкие температуры кипения и более безопасные условия обработки. В этой статье объясняется научная основа вакуумного испарения и почему оно критически важно в промышленном производстве.
При нормальном атмосферном давлении многие растворители кипят при высоких температурах, что может привести к деградации термочувствительных материалов. Снижая давление с помощью вакуумного насоса, температура кипения растворителей резко падает. Это позволяет эффективно проводить испарение при температурах до 30–60°C, в зависимости от растворителя.
Промышленные роторные испарители используют высокопроизводительные конденсаторы для улавливания испаренных паров и преобразования их обратно в жидкость. Этот закрытый процесс защищает ценные соединения, улучшает показатели рекуперации растворителей и снижает выбросы летучих органических соединений (ЛОС).
Передовые вакуумные контроллеры обеспечивают регулирование давления в реальном времени. Это предотвращает вспенивание, обеспечивает стабильное испарение и поддерживает непрерывный рабочий процесс в крупномасштабных производственных условиях.
Такие отрасли, как фармацевтика, косметика, нутрицевтика и пищевая промышленность, полагаются на вакуумное испарение для очистки, переработки растворителей и концентрирования экстрактов. Процессы экстракции на предприятиях, такие как экстракция эфирных масел, растительных концентратов и очистка каннабиноидов, в значительной степени зависят от промышленных роторных испарителей для поддержания целостности соединений.
Поскольку мировые производители переходят к ингредиентам высокой чистоты и энергоэффективному производству, вакуумные промышленные роторные испарители становятся стандартным оборудованием на современных предприятиях.